Geso Dry 오일 프리 압축기: 공기측에 스테인레스 스틸 스프링 장착 금속 링이 있고 윤활측에 구리 래버린스 씰이 있는 마모 방지 씰링 시스템으로, 둘 다 비접촉식으로 사용됩니다.
Geso는 스크류 공기 압축기의 글로벌 제조업체이자 공급업체입니다. 우리는 수년 동안 공기 분리 시스템 장비에 종사해 왔으며 공기 압축기 시스템의 연구 및 생산에 전념하고 있습니다. 우리는 비표준 제품을 맞춤화할 수 있고 가격 우위를 누릴 수 있습니다. 우리의 제품은 전 세계를 포괄합니다. 우리는 귀하의 장기적인 파트너가 되기를 기대합니다.
Geso 중압 및 대압 왕복식 BG 시리즈 공기 압축기는 파이프라인 압력 테스트, 청소 라인, 막 질소, 열 채굴, 석탄, 가스 공급 스테이션 및 기타 엔지니어링 프로젝트에서 오일 추출에 주로 사용되는 스키드 장착형, 모바일, 전기, 디젤(오일)의 네 가지 범주로 제공되며 성능이 우수합니다.
Geso는 디젤 휴대용 공기 압축기의 글로벌 제조업체이자 공급업체입니다. 우리는 수년 동안 공기 분리 시스템 장비에 종사해 왔으며 공기 압축기 시스템의 연구 및 생산에 전념하고 있습니다. 우리는 비표준 제품을 맞춤화할 수 있고 가격 우위를 누릴 수 있습니다. 우리의 제품은 전 세계를 포괄합니다. 우리는 귀하의 장기적인 파트너가 되기를 기대합니다.
PSA 질소 발생기는 깨끗한 압축 공기를 공급 가스로 사용하고 탄소 분자체(CMS)를 흡착제로 사용합니다. PSA(Pressure Swing Adsorption) 기술을 기반으로 CMS의 산소 및 질소 분자의 다양한 흡착 용량과 확산 속도를 활용하여 산소에서 질소를 분리합니다.
작동 중에 PLC 제어 시스템은 공압 밸브를 통해 흡착 및 재생 주기를 자동으로 전환합니다. 산소 및 기타 불순물은 압력 하에서 흡착되는 반면, 질소는 제품 가스로 수집됩니다. 흡착과 탈착 과정을 반복함으로써 요구되는 순도의 질소를 지속적으로 생산하는 시스템입니다.
Gesosystems는 GNX 시리즈 박스형 질소 발생기를 자랑스럽게 소개합니다. 이 시리즈는 컴팩트한 디자인, 자동화된 작동 및 장기적으로 안정적인 성능을 특징으로 합니다. 식품 포장부터 전자 제품 제조에 이르기까지 고순도 질소에 의존하는 산업에서 안정적인 현장 질소 공급은 더 이상 사치가 아니라 비용 관리 및 공정 안정성을 위한 필수 요소입니다.
화학 생산 분야에서 압축 공기 시스템은 주요 전원으로서 안정성 및 에너지 효율 수준이 생산 효율과 운영 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 최근 노스 웨스트 지역의 대규모 화학 기업은 에너지 절약 혁신 및 압축 공기 시스템의 업그레이드를 성공적으로 완료했습니다. BAE-1110FC+ 영구 자석 가변 주파수 트윈 스크류 공기 압축기를 채택함으로써, 현저한 에너지 절약 이점과 개선 된 작동 안정성을 달성했습니다.
잘 알려진 바와 같이, 포장 산업은 압축 공기에 대한 요구 사항이 매우 엄격합니다. 사회 발전에 따라 포장 산업은 생산 효율성과 포장 품질을 향상시키기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 포장 산업의 중요한 전력 장비인 일체형 스크류 공기 압축기는 컴팩트한 구조, 저렴한 비용 및 저소음으로 인해 식품 포장 부문에서 널리 사용됩니다. 이 기사는 기본적인 작동 원리와 장점을 논의함으로써 독자들이 포장 산업에서 통합 스크류 압축기의 적용을 이해하는 데 도움이 될 것입니다.
글로벌 자동차 부품 산업에서 불량률 1% 감소는 중형 공장의 연간 수십만 달러 이익으로 이어질 수 있습니다. 압축 공기 시스템은 종종 간과되는 변수입니다.
도장 공장에서는 압축 공기에 오일 미스트가 조금이라도 포함되어 있으면 상도에 핀홀이 나타나 재작업률이 1%에서 5% 이상으로 치솟을 가능성이 있습니다. 레이저 마킹 스테이션에서 압축 공기 이슬점이 불안정하면 렌즈를 3일마다 교체해야 합니다. 플라스틱 부품 용접 라인에서 유성 압축 공기를 사용하여 용접 이음새를 청소하면 용접 강도가 표준 이하로 떨어질 수 있습니다.
이러한 문제는 드문 일이 아닙니다. 유럽, 북미, 일본, 동남아시아의 부품 공장에서는 점점 더 많은 기술자들이 오일 프리 스크롤 압축기에 관심을 돌리고 있습니다. 이는 단지 작은 장비가 아니라 특정 품질 문제를 해결하기 위한 기술적 수단입니다.