지식: 압축 공기 누출을 평가하는 방법은 무엇입니까?

압축공기는 산업현장에서 가장 널리 사용되는 동력원 중 하나입니다. 안전, 무공해, 우수한 규제 성능 및 편리한 운송과 같은 많은 장점을 가지고 있기 때문에 현대화 및 자동 전력 분야에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 압축 공기는 값비싼 에너지원이기도 합니다. 압축 공기의 전체 운영 비용을 지속적으로 줄이는 것은 모든 공기 압축기 브랜드의 공장 관리자에게 중요한 주제입니다.

압축 공기 누출은 공장에서 흔히 발생하는 에너지 낭비입니다. 압축공기의 평균 누출량은 전체 압축공기의 30%를 차지하며, 이는 매년 수만 건의 전기요금이 누출되고 있음을 의미합니다. 일부 누출은 매우 분명합니다. 소리를 많이 낼 뿐만 아니라 촉각이나 시각으로도 발견할 수 있습니다. 일부 누출은 매우 숨겨져 있습니다. 작고 듣기 어려운 소리 외에도 작업장에서 배경 소음이 큰 환경에서는 "숨겨진" 누출이 자주 발생합니다. 위의 모든 누출은 전체 시스템의 누출 원인을 구성합니다.

누출은 일반적으로 다음 부분에서 발생합니다.

1. 파이프 조인트 및 퀵 플러그 조인트;

2. 압력 조절기(FRL);

3. 응축수 배출 밸브를 자주 여십시오.

4. 호스가 부러지고 파이프가 부러졌습니다.

일반적인 시스템의 경우 누출을 피하기가 어렵습니다. 미국 에너지부(DOE)의 관련 조사 결과와 저자의 장기간 경험에 따르면 모든 시스템에 누출이 존재하며, 거의 60%의 공장에서 공기 시스템의 누출에 대한 어떠한 조치도 취하지 않은 것으로 나타났습니다.

물론 공기압축기 브랜드가 누수를 완전히 없애는 것은 거의 불가능합니다. 우리가 할 수 있는 일은 압축 공기의 누출을 합리적인 범위 내에서 제어하는 ​​것입니다. 이 "합리적인" 범위와 공장 규모는 기존 및 신규와 밀접한 관련이 있습니다.

신규 시스템(1년 미만)이나 소규모 공장의 경우 누출율을 5%~7% 사이로 제어해야 합니다.

2~5년의 시스템이나 중형 플랜트의 경우 누출율은 7%~10%입니다.

10년 이상 된 시스템이나 대형 플랜트의 경우 누출율은 10%~12%입니다.

누출은 에너지 낭비를 직접적으로 초래할 뿐만 아니라 간접적으로 공장 폐쇄 위험을 증가시킵니다. 누출이 심해지면 전체 압축 공기 시스템의 압력이 떨어집니다. 공기 시스템의 압력을 유지하려면 추가 압축기를 가동해야 하며, 이로 인해 전체 플랜트의 전력 비용이 더욱 증가합니다. 일부 공장에는 전자 블로우다운 밸브와 같은 간헐적 배출 장치가 많이 있습니다. 이 밸브는 기본적으로 응축수 또는 기타 폐액을 일정한 시간 간격으로 배출합니다. 배출 시간 동안 폐액이 배출되면 다량의 압축 공기가 압축 공기 시스템을 떠납니다. 특정 시간에는 여러 개의 배출 밸브가 동시에 배출될 수 있습니다. 이때 전체 시스템의 압력이 갑자기 떨어지거나 시스템이 허용할 수 있는 최소 압력을 초과하여 전체 시스템이 정지될 수 있습니다. 이것은 전형적인 작업 사고입니다.